這篇文章就是主要介紹包裝機械設(shè)備的成型器、牽拉供送薄膜、切斷卷筒包裝材料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成。

1、成型器機構(gòu)
（1）翻成型器：其由外表為翻狀，內(nèi)表面為圓形或方形的工作曲面組成。用于平張搭接縱封三面封口扁平袋成型。薄膜由后一根導(dǎo)輥引入，經(jīng)翻曲面滑入加料管１和成型筒２的間隙間，在這一過程中，薄膜自然卷合成圓筒狀。
（2）三角板成型器：利用成型器形狀，迫使平張薄膜對折成型，由銳角三角板與Ｕ形立桿 （或平行輥）連接在基板上而成，用于對接縱封三面或四面封口成型。
（3）Ｕ形成型器：其成型原理同三角板成型器，由三角板和其圓滑連接的Ｕ形導(dǎo)槽及側(cè)向?qū)О褰M成，是三角板成型器的變異形式。單膜受力情況適用袋形規(guī)格與應(yīng)用范圍均優(yōu)于三角板成型器。
（4）象鼻成型器：兼?zhèn)浞腿前宄尚推鞯墓ぷ髟?，是Ｕ形成型器的改進型。象鼻成型器兩邊都帶有護邊，目的是防止成型器曲面過長而導(dǎo)致薄膜貼合不良跑偏，影響翻折制袋，用于單張單膜對接縱封三面封口扁平袋成型。其運動阻力小，充填距離短，對材料適應(yīng)性強，設(shè)計、制造較易，但不能適應(yīng)袋形規(guī)格變化，相同袋形規(guī)格的結(jié)構(gòu)尺寸較翻成型器大，多用于立式包裝機。
（5）Ｖ形成型器：它是平張單膜對合成型器的形式之一，由Ｖ形缺口導(dǎo)板、導(dǎo)輥和雙道縱封輥組成。適用于四面封口扁平袋成型，對材料和袋形規(guī)格的適應(yīng)性強，運動阻力小，常用于立式包裝機或單位小包裝。
（6）截取成型器：通常由封底器、截切裝置、牽引導(dǎo)輥等構(gòu)件組成，可有多種結(jié)構(gòu)組合方式。用于筒狀單膜橫封二面封口扁平袋成型。常用于制袋-充填-封口機的聯(lián)動裝置。

2、薄膜牽拉供送機構(gòu)
（1）膠輥式拉膜機構(gòu)：這種機構(gòu)結(jié)構(gòu)較簡單，由傳動系統(tǒng)控制主動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動拉膜輥和壓緊輥完成拉膜。其袋長的控制和調(diào)整主要通過控制主動齒輪的轉(zhuǎn)動角度完成。該機構(gòu)一般不采用光電控制裝置控制袋長，主要應(yīng)用在全自動液體軟包裝機中。
（2）滾輪式拉膜機構(gòu)：這種拉膜機構(gòu)靠一對滾輪的對滾，利用滾輪與包裝材料之間的摩擦力進行拉膜。滾輪的驅(qū)動方式有凸輪擺動式、離合制動式和步進電機式等幾種。
（3）真空抱環(huán)拉膜機構(gòu)：真空抱環(huán)裝在翻式成型器下面、充填管外側(cè)，通過抱環(huán)上下運動和真空的吸附與釋放而完成拉膜。在機械機構(gòu)作用下，抱環(huán)始終沿充填管上下往復(fù)運動，當(dāng)抱環(huán)運行至料筒上端時，抱環(huán)內(nèi)被抽真空，使充填管外部的薄膜與抱環(huán)內(nèi)壁緊緊地吸附在一起，此時抱環(huán)下行將薄膜一起拉下，同時送膜輥送膜以減小拉力。
（4）氣動式拉膜機構(gòu)　參見圖中橫向熱封器，該拉膜機構(gòu)一般具有三種功能，即完成上下拉袋、在拉袋過程中完成橫封以及封口后切斷。
（5）同步齒形帶式拉膜機構(gòu)　該機構(gòu)是在充填筒兩側(cè)對稱安裝兩組同步齒形帶，齒形帶轉(zhuǎn)動時靠摩擦完成拉膜。同步齒形帶與充填筒和薄膜之間的壓力可由彈簧或氣提供。

3、卷筒包裝材料的切斷機構(gòu)
卷筒包裝材料的切斷方式有熱切和冷切兩類，一般切斷和橫封是同時完成的。熱切有高頻電熱刀和脈沖電加熱熔斷兩種，冷切用鋸齒形切斷刀。